
1. Stabilní chemické vlastnosti:Má dobrou chemickou stabilitu, není snadné reagovat s jinými látkami, může udržovat stabilní výkon v různých chemických prostředích a může odolávat erozi chemických látek, jako jsou kyseliny a zásady.
2. Vynikající požární výkon:Jedná se o nehořlavý materiál s účinkem zpomalujícím hoření, může účinně bránit šíření plamene, může výrazně zlepšit požární bezpečnost potažených předmětů a je široce používán ve stavebnictví, průmyslu a dalších oborech s vysokými požadavky na požární ochranu.
3. Stříkatelnost:Povlak může být konstruován stříkáním, může rovnoměrně pokrýt povrch složitých tvarů a různých materiálů, přizpůsobit se různým aplikačním scénářům, jako jsou potrubí, zařízení speciálního tvaru atd., výrazně zlepšit efektivitu výstavby, snížit obtížnost výstavby a časové náklady.
4. Dobrá kompatibilita:Lze jej dobře kombinovat s různými podklady, včetně kovů, keramiky, plastů, skla a různých stavebních materiálů atd., bez složitého procesu předúpravy, dokáže zajistit silnou adhezi mezi nátěrem a podkladem a zajistit že povlak při dlouhodobém používání snadno nespadne.
Aplikace
1. Vysokoteplotní izolace potrubí a zařízení:V petrochemii, elektroenergetice a dalších průmyslových odvětvích potřebuje velký počet vysokoteplotních parovodů, horkovodů a různých reaktorů, krakovacích pecí a dalších zařízení dobrá izolační opatření. Silica Aerogel Coating má velmi nízkou tepelnou vodivost, což může účinně snížit tepelné ztráty, snížit energetické ztráty a zlepšit energetickou účinnost. Mezitím jeho vysoká teplotní odolnost zajišťuje stabilní provoz v dlouhodobém prostředí s vysokou teplotou, snižuje tepelné namáhání a riziko koroze zařízení.
2. Izolace nádrže LNG:Skladování zkapalněného zemního plynu (LNG) vyžaduje velmi nízkou teplotu, Silica Aerogel Coating lze použít pro izolaci skladovacích nádrží LNG, zabraňuje vnějšímu teplu do nádrže, což má za následek odpařování LNG, snižuje tvorbu BOG (evaporated gas) snížit bezpečnostní rizika a provozní náklady. Zároveň jeho dobrá odolnost vůči nízkým teplotám a chemická stabilita mohou zajistit dlouhodobé použití v prostředí s nízkou teplotou.
3. Kovová vysokoteplotní ochrana a požární ochrana:V hutním průmyslu, jako je tavení železa a oceli, zpracování neželezných kovů atd., je potřeba chránit povrch vysokoteplotních pecí, pecí, ohřívacích pecí a dalších zařízení. Silica Airgel Coating může nejen hrát roli v tepelné izolaci, snížit odvod tepla, zlepšit tepelnou účinnost, ale také účinně zabránit plamenné a tepelné erozi kovové konstrukce, zabránit deformaci kovového materiálu, oxidaci a korozi při vysoké teplotě, prodloužit životnost zařízení, zlepšit bezpečnost výroby.
4. Izolace odlévací formy:V procesu odlévání je kontrola teploty formy rozhodující pro kvalitu odlitku. Silica Airgel Coating lze nanést na povrch licí formy, přičemž hraje roli tepelné ochrany a tepelné izolace, takže forma může během procesu odlévání udržovat stabilní teplotu, což přispívá k plnění a tuhnutí kovové kapaliny. a zlepšit kvalitu a výtěžnost odlitku.
FAQ
1. Jaký je princip izolace?
Na jedné straně je průměrný otvor uvnitř aerogelu menší než dráha bez vzduchu, což může výrazně snížit vedení tepla plynu a vytvořit efekt "nulové konvekce". Na druhou stranu rozptýlené póry minimalizují teplo přenášené tepelným zářením, což je ekvivalentní efektu „nekonečné tepelné přepážky“, a pak v kombinaci se speciálními antiradiačními látkami mohou účinněji blokovat radiační přenos tepla. Teplo lze navíc přenášet pouze otvory v aerogelu a nekonečný počet otvorů činí dráhu přenosu tepla nekonečně dlouhou, takže přenos tepla bývá minimální.
2. Jak tloušťka povlaku ovlivňuje výkon?
Za normálních okolností se zvýšení tloušťky povlaku, tepelné izolace, tepelné izolace, zvukové izolace a dalších vlastností odpovídajícím způsobem zlepší, ale současně může také zvýšit cenu, hmotnost a konstrukční náročnost. Proto je nutné zvolit vhodnou tloušťku nátěru podle konkrétních aplikačních scénářů a potřeb.
3. Jaký je vliv na izolaci průmyslových potrubí?
Může účinně snížit tepelné ztráty, snížit energetické ztráty a zlepšit energetickou účinnost. Současně jeho vysoká teplotní odolnost může zajistit stabilní práci v dlouhodobém vysokoteplotním prostředí, snížit tepelné namáhání a riziko koroze potrubí, což může výrazně snížit povrchovou teplotu potrubí a snížit emise tepla do potrubí. okolní prostředí.
4. Jaké jsou výhody aplikace v energetické účinnosti budov?
Může být použit pro izolaci vnějších stěn, izolaci střech a energeticky úsporné dveře a okna, které mohou účinně snížit přenos tepla uvnitř a vně budovy, snížit tepelné ztráty v zimě a přenos tepla v létě, snížit spotřebu energie budovy, zlepšit účinnost využití energie a udržovat vnitřní teplotu v příjemném prostředí a zároveň mít určitou vodotěsnost, odolnost proti vlhkosti a zvukovou izolaci.
5. Jak opravit poškození nátěru?
Pokud je nátěr poškozen na malé ploše, lze jej opravit použitím stejného nátěru. Pokud je oblast poškození velká, může být nutné znovu natřít. Před opravou je nutné poškozenou část očistit a zajistit, aby byl povrch suchý a hladký.
6. Jaké jsou hlavní faktory ovlivňující náklady?
Náklady jsou ovlivněny především cenou suroviny, složitostí výrobního procesu, tloušťkou povlaku, rozsahem aplikace a dalšími faktory. Očekává se, že s neustálým pokrokem technologie a rozšiřováním výrobního rozsahu budou její náklady postupně snižovat.
7. Škodí lidskému tělu a životnímu prostředí?
Silica aerogel sám o sobě je netoxický, bez chuti, bez znečištění materiál, v procesu použití nezpůsobí poškození lidského těla a životního prostředí. Během stavebního procesu je však třeba dbát na to, aby nedošlo k vdechování těkavých látek a prachu v nátěru, a stavební personál by měl nosit vhodné ochranné prostředky.
8. Jaké jsou hlavní výrobní procesy?
Běžným výrobním procesem je metoda sol-gel. Nejprve se zdroj oxidu křemičitého, jako je ethylorthosilikát, smíchá s rozpouštědlem a katalyzátorem za vzniku solu, a poté se hydrolyzuje a polykondenzační reakce za vzniku vlhkého gelu. Nakonec se rozpouštědlo odstraní superkritickým sušením nebo atmosférickým sušením, aby se získal aerogel, a poté se připraví povlak. Existují také srážecí metody, mikroemulzní metody atd. Různé procesy ovlivní výkon a cenu aerogelu.
9. Jaké jsou body kontroly kvality ve výrobním procesu?
Ve výrobním procesu je klíčové kontrolovat čistotu a podíl surovin, zajistit stabilitu reakčních podmínek, jako je teplota, hodnota pH, reakční doba atd., zajistit konzistenci struktury a výkonu aerogelu . Zároveň je klíčová i kontrola parametrů v procesu sušení, jako je tlak a teplota při superkritickém sušení, jinak může dojít k destrukci aerogelové struktury nebo ke snížení výkonu.
Populární Tagy: křemičitý aerogelový povlak, Čína výrobci křemičitého aerogelového povlaku, dodavatelé, továrna
| Název projektu | Silikagelový povlak |
| Maximální provozní teplota | 180 stupňů |
| Hustota povlaku za mokra | 800 kg/m³ |
| Suchá hustota | 260 kg/m³ |
| Míra smrštění objemu | Menší nebo rovno 5 % |
| Tepelná vodivost (při 25 stupních) | 0.035 W/(m·K) |
| Požární hodnocení | Třída A2 |
| Spotřeba materiálu na m² pro tloušťku 10 mm | 9 kg |
| Hmotnost balení po jednom sudu | 16 kg |
| Jednotka | kg/m³, kg/m³, %, W/(m·K), kg, kg |






